Winkelmand

Geen producten in de winkelwagen.

Optimaal op alles voorbereid

Zoals elk maakbedrijf wil kozijnfabrikant Hebo koste wat kost uitval van productiecapaciteit voorkomen. Daarom is het hele machinepark dubbel uitgevoerd en slaat een ingenieus buizensysteem snel alarm in geval van brand. ‘Onze brandmelder detecteert zelfs de kleinste roetdeeltjes.’

Deze ‘opgelost’ komt uit MT03 2016
Organisatie: HEBO
Uitdaging: beheersen van risico’s
Oplosser: Centraal Beheer

Wie veel werkt met hout, kent het gevaar van vuur. Dat weten ze dus ook bij Hebo, familiebedrijf uit Hengevelde (Overijssel), dat zich in de 36 jaar van zijn bestaan heeft ontwikkeld tot een allround leverancier van houten en (sinds 2007) kunststof kozijnen, deuren, puien en ornamenten.

Licht ontvlambaar

‘In onze spuitcabines werken we met licht ontvlambare stoffen’, vertelt directeur Norbert Kuipers, die in 1988 het roer van het bedrijf van zijn vader overnam. ‘Uiteraard nemen we daarbij alle wettelijke veiligheidsvoorschriften in acht. Maar áls er onverhoopt iets gebeurt, is het belangrijk dat een brand snel wordt gedetecteerd en geblust.’

Bij de nieuwbouw van een aparte productielocatie voor kunststof kozijnen, in 2009, werd dus al in een vroeg stadium aandacht gevraagd voor het mogelijke brandgevaar. ‘Nog vóór de eerste spade de grond inging’, aldus Kuipers. ‘Samen met onze vaste risico-expert van Centraal Beheer hebben we alle knelpunten en risico’s in kaart gebracht.’

De productielocatie voor houten kozijnen is met een hoogte van zo’n 7 meter prima geschikt voor een conventionele sprinklerinstallatie. De productiehal voor de kunststof varianten viel met ongeveer 12 meter echter een stuk hoger uit. ‘Al snel werd duidelijk dat een sprinklerinstallatie hier niet toereikend zou zijn: op het moment dat de temperatuur aan het plafond was opgelopen tot een graad of 80, zou de hal al in de as liggen.’

Hebo koos daarom uiteindelijk voor een zogenoemde aspiratiebrandmelding, een systeem dat werkt op basis van voortdurende luchtmonsters, legt Kuipers uit. ‘Bij een beginnende, smeulende brand komen er al snel kleine, onzichtbare roetdeeltjes vrij. Een ingenieus buizensysteem onderscheidt deze deeltjes van normale lucht en kan zo bij brand snel alarm slaan – zodat we meteen kunnen ingrijpen.’

‘Uitval van capaciteit willen we koste wat kost voorkomen’

Machinebreuk

Uiteraard spelen er naast brandveiligheid ook andere risico’s binnen een bedrijf als Hebo, vervolgt Kuipers. ‘Zoals elk maakbedrijf willen we uitval van productiecapaciteit koste wat kost voorkomen. Een onverhoopte storing kan ervoor zorgen dat een bepaalde installatie dagenlang stilligt, zeker als er een gespecialiseerde monteur uit het buitenland moet komen. Om de gevolgen van machinebreuk zoveel mogelijk te beperken, is ons hele machinepark dubbel uitgevoerd. Valt een bepaalde machine uit, dan kunnen we de productie altijd tijdelijk opschalen op basis van de resterende installatie.

Verder hebben we een aansprakelijkheidsverzekering afgesloten om de gevolgen van eventuele milieuschade te voorkomen. Je gaat er niet van uit, maar áls er iets gebeurt dat impact heeft op onze omgeving, is het een prettig idee dat we goed zijn voorbereid.’

Kozijn van de toekomst

Toch zullen er ook altijd risico’s zijn die je niet in de hand hebt, beseft Kuipers. De markt is er daar één van. ‘Als ondernemer weet je natuurlijk nooit helemáál zeker hoe de markt zich gaat ontwikkelen. De vraag naar houten kozijnen neemt langzaam af; de verwachting is dat in 2020 nog ongeveer een derde van onze totale productie uit houten kozijnen bestaat, terwijl dat nu nog zo’n 60 procent is. Het risico van een verder krimpende markt kunnen we alleen ondervangen door onszelf voortdurend te blijven vernieuwen.’

Zo was Hebo een van de eerste fabrikanten in de branche die het zogenoemde ‘prefab bouwen’ introduceerde, waarbij kozijnen al in de premontage worden meegestort in betonwanden, die vervolgens in één stuk kunnen worden geplaatst. ‘Verder zijn onze productieprocessen verregaand geautomatiseerd. Voor zowel houten als kunststof kozijnen beschikken we nu over een geautomatiseerde machinestraat.’

Of het genoeg is om de omzet op lange termijn zeker te stellen? Volgens Kuipers weet je dat nooit zeker. ‘Daarom sparren we, samen met leveranciers, klanten en architecten, regelmatig over de vraag hoe het ‘kozijn van de toekomst’ eruitziet.’ En daarom is er volgens hem ook des te meer reden om de risico’s te bekijken die wél te managen zijn. ‘Zo’n twee à drie keer per jaar lichten we de actuele situatie opnieuw door met de expert van Centraal Beheer. Zo weten we zeker dat we altijd volledig up-to-date zijn.’

 

In de rubriek opgelost beschrijft de redactie van MT een casestudy van een organisatie of van een van haar klanten.